焊錫特性

1、溫度

  純錫的熔點是232攝氏度，純鉛熔點是327攝氏度 ,而錫鉛合金的熔點溫度則有賴于兩種金屬所占的比率。用于電子或電類設備焊接的最常見焊錫的熔點溫度都遠低于錫或鉛各自的熔點溫度。

  當比例為60/40的焊錫達到250℃焊接溫度后熔化，慢慢冷卻時，其在188℃前保持液態(tài)，而在183℃時固化。在188℃與183℃之間，焊錫經(jīng)歷膠著狀和粘稠狀兩個狀態(tài)。在焊錫冷卻到膠著狀時，焊錫以懸浮于殘存液態(tài)中的固態(tài)粒子比例逐步增加的形態(tài)呈現(xiàn)。

  63/37比例的焊錫無膠著狀態(tài)。當63/37比例焊錫從250℃焊接溫度慢慢冷卻時，其在達到183℃時立即固化。無膠著狀態(tài)區(qū)域的焊錫合金稱為易熔焊錫。

  焊錫冷卻時，需要很好地保持穩(wěn)定直到其完全固化。如果焊錫在凝固過程中被挪動，額外壓力作用于焊錫，這會使焊點出現(xiàn)不符合要求的破裂(裂紋)。焊錫必須讓其自然冷卻，其冷卻速率影響到焊錫的晶格結(jié)構(gòu)。注意不要在焊錫冷卻時對其吹氣。

  2、焊錫選擇

   絲狀的焊錫最常見，但也有泥狀、錠狀和特定形狀的焊錫。焊錫泥常用于罐、管型器及貼片元件的焊接。

   選用焊錫絲時，要選擇符合工作要求的焊錫絲尺寸(規(guī)格)。較粗的焊錫絲對小焊點而言供錫量過大，會淹沒焊點;而細的焊錫絲則使錫絲腳易于控制。以下提供選擇參考指導:

   （1）直徑為0.8mm或1. 0mm的焊錫絲：用于電子或電類焊接。

   （2）直徑為0.6mm或0. 7mm的焊錫絲：用于超小型電子元件焊接。

  3、安全性

焊錫由絕不允許帶入人體的金屬組成，對人體健康有危害。因此，在焊接后用餐和喝水前必須洗手。焊錫泥由極細小的焊料顆粒組成，對人體的危害更大。所以，粘在皮膚上的焊錫泥必須立即清洗。

  4、焊接的安全性

   焊接是在能引起燃燒的溫度下進行，因此須注意以下5點:

   (1)焊接時要帶保護眼鏡。

   (2)每次都要小心將待用的熱烙鐵置于支架上。

   (3)銅頭上的焊錫應該在濕海綿上擦拭，絕不要撥弄。

   (4)要非常小心地更換熱的銅頭。

   (5)焊接時吸煙，肺部會有光氣形成，包括對人體危害極大的介子氣。因此，絕對不要在焊接時吸煙。